高切断表面 完成 TCビット 掘削 3-3/4

適正な刃 安定した設計 切断性能 高切断表面 完成 TC 掘削ビット

TCドリルに関する詳細:

8. コーティング: TC ドリップの性能と耐久性を向上させるために,それらはしばしば様々な材料の薄い層でコーティングされています.一般的なコーティングにはチタンナイトリド (TiN),チタン炭酸化物 (TiCN)このコーティングは,追加の硬さを提供し,摩擦を軽減し,チップ流量を改善し,ツール寿命と性能を向上させます.

9. ドリルビット幾何学: TCドリルビットには,特定のドリルアプリケーションに適した異なる幾何学があります.一般的なドリルビット幾何学には以下が含まれます:

   • トイストドリルビット:最も一般的なタイプである.螺旋に沿った鋭い尖端と切断縁を持つ螺旋型フルートデザイン.ターブドリルは,様々な材料の一般用途の掘削に適しています.

   • センタードリルビット:これらのドリルビットにはドリルビットとカウンターシンクの組み合わせがあります.それらは,次のドリルのために中央の穴を作成したり,ドリルされた穴の縁をカミングするために使用されます.

   • ステップドリルビット: ステップドリルビットには,ビットの長さに沿って複数の直径のステップがあります.ドリルを変更することなく,異なる直径の穴を掘るのに役立ちます.

   • レンタメーカーのドリルビット: 通常は完全にウランカービッドで作られていないが,レンタメーカーのドリルビットには,コンクリート,レンガ,または石に掘削するためのカービッドの尖端がしばしば備わっています.

10. サイズと測定: TCドリルは,通常直径で測定される幅広いサイズで利用できます.一般的なサイズはインチ (例えば1/16 ") の割数から数インチまで,メトリックサイズ (e)適正なドリップサイズは,望ましい穴の直径によって決定されます.

11. 切断速度と供給速度:切断速度と供給速度は,TCドリップで最適な掘削結果を達成するための重要な要因です.切断速度は,ドリルの回転速度を指します., 通常は1分あたり (RPM) で測定される. フィードレートは,ドリルビットが材料に進んだ速度を指します.通常は分あたりインチ (IPM) または分あたりミリメートル (mm/min) で測定される.推奨される切断速度と供給速度は,掘削される材料に依存し,加工基準ガイドや掘削ビットの製造者によって提供される.

12. 保守: TC 掘削 器 の 性能 や 長寿 を 維持 する ため に,適切な 保守 が 必要 です.使用 後,掘削 器 を 徹底 的 に 清掃 し,切片 や 破片 を 除去 する こと が 重要 です.さらに切片が鈍くなったり 損傷した場合は,切片を復元するために,定期的な磨きや再磨きが必要かもしれません.専門的な磨き機器を使用するか,プロの磨きサービスにドリルビットを送信することによって,これは行うことができます.

適切なTCドリルビットサイズ,幾何学,および動作パラメータを選択することで,掘削作業の効率と有効性を最大化し,同時に掘削ビットの長寿を保証することができます.

FAQ:

1.TCドリルは高速ドリルに使用できますか?
TCドリルは硬さや耐熱性により 高速ドリルに適しています

2.TCドリルは不?? 鋼のドリルに適していますか?
TCドリルは硬さや耐磨性があるため ステンレス鋼のドリルに使用されています

3.TCドリルは手作業ドリルで使えますか?
はい,TCドリルは,ドリルのチャックがドリルの棒のサイズと一致する限り,手用ドリルで使用できます.

4- どうやってTCドリルを維持する?
TC 掘削具の保全のため,使用後に掃除し,適切に保管し,鈍くなったら定期的に磨くか,交換することが推奨されます.

5- TCドリルは再鋭くできる?
そうです,TCドリルはダイヤの磨き車や特殊な磨き道具を使って再磨きすることができます.