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商品の詳細:
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| ブランド: | TC | コーティング: | チタン |
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| cutting_depth 切る深さ: | 25mm | 切断直径: | 15mm |
| フルート: | 2 | 長さ: | 50mm |
| 材料: | 炭化物 | 総長さ: | 50mm |
| パッケージ: | 10個/箱 | ポイント_アングル: | 118° |
| シャンク: | ヘックス | shank_size について: | 6.35mm |
| サイズ: | 15mm | タイプ: | 穴あけ工具 |
| ハイライト: | 15mmtcビットドリリング,50mmtcビットドリリング,25mmtcビットドリリング |
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効率的な冷却システムを備えた、一貫した切削性能を提供するTCドリルビット
TC（超硬合金）ドリルビットに関するその他の詳細：
溝設計：TCドリルビットは、切削性能と切りくず排出に影響を与えるさまざまな溝設計を持つことができます。一般的な溝設計には、ストレート溝、スパイラル溝、ツイスト溝があります。ストレート溝は、汎用穴あけに適しており、良好な切りくず排出を提供します。スパイラル溝は、切りくず除去に役立ち、深穴穴あけに効果的です。ツイスト溝は、穴あけ中の剛性と安定性を向上させます。
ドリルビットの先端角度：TCドリルビットの先端角度は、切削エッジが交わる先端の角度を指します。さまざまな先端角度が、さまざまな材料の穴あけに適しています。一般的な汎用穴あけの先端角度には、118度と135度があります。118度などの低い先端角度は、通常、より柔らかい材料に使用され、135度などの高い先端角度は、より硬い材料に適しています。
ステップドリルビットの用途：前述のように、ステップドリルビットは、複数のドリルビットを必要とせずに、さまざまな直径の穴をあけるのに役立ちます。金属加工、電気工事、HVAC（暖房、換気、空調）設備などの用途で一般的に使用されています。ステップドリルビットは、薄い材料の穴あけに特に有利であり、穴あけ中に材料が押し出されたり、歪んだりするのを防ぎます。
超硬インサート：一部のTCドリルビットは、交換可能な超硬インサートを備えています。これらのインサートは、通常、ドリルビット本体にろう付けまたはクランプで固定されており、鈍くなったり摩耗したりしたときに交換できます。交換可能な超硬インサートを備えたドリルビットを使用すると、ドリルビット全体ではなくインサートのみを交換すればよいため、費用対効果が高くなります。
クーラントオプション：穴あけの用途と穴あけ対象の材料に応じて、穴あけプロセスを強化するためにさまざまなクーラントオプションを使用できます。水溶性クーラント、切削油、または空気/エアミスト冷却システムを使用して、穴あけ中の熱と摩擦を減らし、工具寿命と切りくず排出を改善できます。クーラントの選択は、穴あけ対象の材料、穴あけ速度、およびクーラントシステムの利用可能性などの要因によって異なります。
高度なコーティング：コーティング技術の進歩により、TCドリルビット用の高度なコーティングが開発されました。これらのコーティングは、性能と耐久性を向上させます。たとえば、ナノコンポジットコーティングは、さまざまな材料の複数の層を組み合わせて、硬度、耐摩耗性、耐熱性を向上させます。このようなコーティングは、ドリルビットの寿命を大幅に延ばし、困難な穴あけ用途での切削性能を向上させることができます。
カスタマイズされたドリルビット：場合によっては、特定の穴あけ要件を満たすために、TCドリルビットをカスタムメイドできます。カスタマイズオプションには、用途のニーズに基づいて、正確な直径、溝設計、長さ、または特別な機能が含まれる場合があります。カスタマイズされたドリルビットは、独自の穴あけ需要がある業界や、非常に特殊な材料の穴あけを行う場合に多く使用されます。
TCドリルビットは、他の切削工具と同様に、制限と最適な使用パラメータがあることに注意してください。これらの制限を理解し、適切な切削条件を適用することで、効率と寿命を最大化できます。
| 利用可能穴あけビットシリーズ | |
| ケーブルシリーズ | AWL、BWL、NWL、HWL、PWL、NWL-2、NWL-3、NWL-TT、HWL-3、HWL-TT、PWL-3、PWL-TT、AWL-TK、BWL-TK |
| Zシリーズ | Z46、Z56、Z66、Z76、Z86、Z101、Z116、Z131、Z146 |
| Bシリーズ | B36、B46、B56、B66、B76、B86、B101、B116、B131、B146 |
| WFシリーズ | HWF、PWF、SWF、UWF、ZWF |
| WTシリーズ | RWT、EWT、AWT、BWT、NWT、HWT |
| WGシリーズ | EWG、AWG、BWG、NWG、HWG |
| WMシリーズ | EWM、AWM、BWM、NWM |
| T2シリーズ | T2 46、T2 56、T2 66、T2 76、T2 86、T2 101 |
| T6シリーズ | T6 76、T6 86、T6 101、T6 116、T6 131、T6 146、T6S 101、T6S 116 |
| Tシリーズ | T36、T46、T56、T66、T76、T86 |
| その他 | NMLC、HMLC、LTK48、LTK60、BGM、NGM、ADBG、TBW、TNW、ATW、BTW、NTW、HTW、NXD3、AX、 NX、NXC、AXT、T6H、4 9/16、NWD4、412F、SK6L146、TT46、TB56、TS116、CHD101 |
FAQ:
TCドリルビットはハンドドリルで使用できますか？
A：ドリルが十分な電力と、ドリルビットのシャンクサイズに対応できるチャックを備えている場合、TCドリルビットはハンドドリルで使用できます。
Q：TCドリルビットはコードレスドリルで使用できますか？
A：ドリルが十分な電力と、ドリルビットのシャンクサイズに対応できるチャックを備えている限り、TCドリルビットはコードレスドリルで使用できます。穴あけ対象の材料に合わせてドリル速度を合わせることが重要です。
Q：TCドリルビットはドリルプレスで使用できますか？
A：TCドリルビットはドリルプレスで使用できます。ドリルプレスは、ハンドヘルドドリルと比較してより安定性と制御性を提供し、精密な穴あけ作業に適しています。
Q：TCドリルビットを使用する際に考慮すべき安全上の注意点はありますか？
A：はい、TCドリルビットを使用する際は、安全メガネ、手袋、聴覚保護具などの適切な個人用保護具（PPE）を着用することが重要です。さらに、ワークピースを適切に固定し、適切なドリル速度を使用し、必要に応じて切削潤滑剤を塗布してください。
Q：TCドリルビットとHSSドリルビットの違いは何ですか？
A：TC（超硬合金）ドリルビットとHSS（ハイス鋼）ドリルビットは、材料組成が異なります。TCドリルビットは、鋼シャンクに結合された超硬チップを備えており、高い硬度と耐摩耗性を提供します。HSSドリルビットは、すべてハイス鋼でできており、優れた靭性と耐熱性を提供します。
Q：TCドリルビットはコンクリートブロックの穴あけに使用できますか？
A：TCドリルビットは、通常、コンクリートブロックの穴あけには推奨されません。超硬チップまたはダイヤモンドチップを備えた石工用ドリルビットの方が、コンクリートおよび同様の石工材料の穴あけに適しています。
Q：TCドリルビットは硬化鋼の穴あけに使用できますか？
A：TCドリルビットは硬化鋼の穴あけに使用できますが、硬化鋼用に設計された特殊なドリルビットと比較して、摩耗が早くなる可能性があります。熱の発生を最小限に抑え、工具寿命を延ばすために、より遅いドリル速度を使用し、切削潤滑剤を塗布することが重要です。
コンタクトパーソン: Ms. Christina
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